새로 완성된 유리 섬유 동물 조각 고객의 깃대 꼭대기에 앉도록 디자인된 검은 독수리로 Xinyesheng 조각 워크샵에서 나왔습니다. 날개가 완전히 확장되고 아래 기둥을 잡는 발톱이 있는 면처리된 로우 폴리 스타일로 렌더링된 이 디자인은 멀리서 보면 강인하고 현대적인 실루엣으로 읽혀지며, 이는 지상의 높은 머리 위에서 볼 수 있는 작품에 가장 중요합니다. 제작 비디오는 기하학적인 3D 디지털 디자인부터 3D 프린팅 프로토타입을 거쳐 광택이 나는 구운 검정색 마감 처리된 FRP(유리 섬유 강화 플라스틱) 조각까지 조각품을 따릅니다.
독수리 장식은 수세기 동안 깃대와 건축 기둥의 꼭대기에 있었으며 일반적으로 금속으로 주조되었습니다. 그 대신 유리 섬유로 동일한 실루엣을 재현하는 것은 견고한 금속 주조의 무게와 장착 요구 없이 독수리 최종의 시각적 효과를 원하는 고객에게 더 가볍고 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
조각품은 완벽하게 모델링된 3D 디지털 디자인으로 시작하여 매끄럽게 렌더링된 실물과 같은 표면이 아닌 의도적으로 면 처리된 기하학적 표면으로 제작되었습니다. 각 날개 깃털, 부리의 곡선, 발톱 세트는 보는 각도에 따라 빛을 다르게 받아들이는 평평한 각도의 평면으로 구성되어 독수리에게 전통적인 사실적인 동상과 구별되는 대담하고 현대적인 성격을 부여합니다.
이 작품은 깃대 꼭대기에 앉도록 특별히 설계되었기 때문에 디지털 모델은 독수리가 하늘을 배경으로 실루엣을 읽는 방식과 날개 길이와 무게 중심이 장착 지점을 중심으로 균형을 이루는 방식도 고려해야 했습니다. 전면, 측면, 하단에서 디지털 방식으로 여러 각도에서 디자인을 검토함으로써 실제 재료를 절단하거나 인쇄하기 전에 이러한 장착 및 보기 고려 사항을 해결할 수 있었습니다.
디지털 디자인이 확정되면 3D 프린팅된 실제 모델로 제작되었으며, 초기 검정색으로 도색된 상태로 턴테이블에 장착된 영상에서 볼 수 있습니다. 3D 프린팅을 사용하면 이 독수리와 같이 복잡하고 날카로운 면이 있는 디자인을 각각의 각진 평면을 손으로 조각하지 않고도 실제 물체로 정확하게 재현할 수 있습니다. 이는 모든 평면이 선명하고 일관되게 유지되어야 하는 기하학적 스타일에 특히 유용합니다.
이 프린팅된 모델은 다음 생산 단계의 마스터 패턴 역할을 합니다. 정확성은 면처리된 디자인이 최종 유리 섬유 조각품을 생산하는 데 사용되는 금형으로 얼마나 충실하게 변환되는지 직접적으로 결정합니다. 이것이 바로 디지털 및 3D 프린팅 단계가 후속 유리 섬유 작업만큼 많은 관심을 받는 이유입니다.
3D 프린팅 패턴이 확인되면 금형을 가져와 유리섬유 강화 플라스틱으로 조각품을 제작합니다. 여러 겹의 유리 섬유 천을 주형에 넣고 수지로 포화시켜 강하고 단단하면서도 비슷한 금속이나 석조 주물보다 훨씬 가벼운 껍질을 만듭니다. 경화되면 몰드에서 껍질을 제거하고 이음매를 청소한 다음 표면을 페인팅할 준비를 합니다.
이 수지 및 유리 섬유 구조는 이렇게 많은 날개 길이와 돌출부를 가진 조각품을 가능하게 하며, 날개는 몸체와 중앙 지지점을 훨씬 넘어 확장되어 과도한 무게와 바람 하중이 모두 실질적인 문제인 깃대 위에 안전하고 안전하게 장착할 수 있을 만큼 충분히 가벼운 상태를 유지합니다.
완성된 유리 섬유 독수리는 베이킹 공정을 통해 깊고 윤이 나는 검정색으로 코팅되며, 작은 인쇄 프로토타입의 초기 단계에서 볼 수 있으며 실제 크기의 작품으로 옮겨집니다. 공기 건조 코팅에만 의존하는 대신 페인트를 표면에 굽는 것은 시간이 지나도 색상과 광택을 보다 일관되게 유지하는 더 단단하고 내구성이 뛰어난 마감을 생성합니다. 이는 옥외 높은 곳에 설치되고 햇빛과 날씨에 노출되는 조각품에 중요합니다.
균일한 검정색 마감은 각진 디자인 의도에도 적합합니다. 페인팅된 디테일이나 질감을 추가하는 대신 평평한 검정색 표면을 통해 독수리 날개와 몸통의 각 각도면을 빛과 그림자를 통해 순수하게 읽을 수 있어 작품을 정의하는 기하학적 실루엣이 강화됩니다.
깃대 꼭대기에 놓을 조각품은 지면의 받침대나 받침대에 배치된 조각품과 구조적 요구 사항이 다릅니다. 발톱과 중앙 본체는 기둥 위에 맞는 장착 슬리브 주위에 설계되었으며 유리 섬유 껍질은 높은 곳에서 풍하중에 휘어지지 않고 확장된 날개를 지탱할 수 있도록 충분한 내부 보강재가 필요했습니다.
이러한 실용적인 장착 및 바람 저항 요구 사항에 대해 시각적 드라마, 역동적인 날개를 펼친 자세의 균형을 맞추는 것은 생산이 시작되기 전에 디지털 디자인 단계에서 해결하는 작업의 일부입니다. 유리 섬유 쉘을 주조한 후 균형이나 장착 문제를 수정하는 것이 3D 모델을 조정하는 것보다 훨씬 어렵기 때문입니다.
유리섬유 강화 플라스틱은 이 독수리 끝부분과 같은 부품에 특정한 장점 조합을 제공합니다. 주조 금속이나 조각된 돌보다 훨씬 가벼워서 장착 하드웨어와 기둥의 구조적 요구 사항을 모두 단순화하는 동시에 미세한 표면 디테일과 선명하고 각진 형상을 유지합니다. 또한 내후성이 뛰어나며 적절하게 구워진 마감 처리로 수년간의 야외 노출에도 색상과 표면 품질을 유지할 수 있습니다.
무거운 금속 주물을 설치할 필요 없이 깃대 꼭대기에 대담하고 현대적인 독수리 실루엣을 원하는 고객에게 유리 섬유는 동일한 시각적 효과를 얻을 수 있는 실용적인 경로를 제공합니다.
Xinyesheng Sculpture는 조각 제작 분야에서 13년의 경험을 보유한 중국 기반의 조각품 제조업체이자 맞춤형 디자인 금속 조각상 공급업체입니다. R&D 및 디자인 팀은 10년 이상의 경험을 보유하고 있으며 스테인레스 스틸 경면 마감 조각품, 대리석 작품, 내후성 강철 조각, 청동 주조, 유리 섬유 조각 및 묘비 예술 분야에서 작업하며 디자인, 생산, 설치 및 애프터 서비스를 단일 프로젝트 프로세스로 통합합니다.
Black Eagle 최종 디자인은 실루엣과 균형을 중심으로 제작된 면처리된 디지털 디자인, 몰드 제작 전에 비율을 확인하기 위한 3D 프린팅 패턴, 완성된 작품을 기둥 상단 설치에 충분히 가볍게 유지하기 위한 유리섬유 강화 플라스틱 구조, 야외에서 견딜 수 있도록 제작된 구운 검은색 마감 등 특정 장착 문제에 적용되는 작업 흐름을 반영합니다. 동일한 프로세스는 공공 광장, 캠퍼스, 숙박 시설에 이르는 맞춤형 프로젝트를 지원하며, 이 작품과 마찬가지로 주거용 또는 상업용 깃대와 같은 개별 클라이언트 설치도 지원합니다.
3D 프린팅된 유리섬유 조각품의 품질은 각 생산 단계가 다음 단계를 얼마나 잘 지원하는지에 따라 달라집니다. 디지털 모델은 외관뿐만 아니라 설치 후 완성된 부품을 장착하고, 보고, 로드하는 방법도 고려해야 합니다. 3D 프린팅 패턴은 정밀한 표면 세부 사항(이 경우 독수리 깃털과 몸통의 날카롭고 평평한 면)이 금형에 남아 최종 유리 섬유 껍질에 들어갈 정도로 디자인을 정확하게 재현해야 합니다.
구조 계획은 높은 옥외 설치용 부품의 표면 마감만큼 중요합니다. 내부 강화, 벽 두께 및 장착 지점의 디자인은 모두 유리 섬유 조각품이 수년간의 야외 서비스 동안 풍하중을 받는 넓은 날개 길이와 같은 확장된 형태를 안전하게 지탱할 수 있는지 여부에 영향을 미칩니다. 검은 독수리 마무리는 초기 면처리된 3D 렌더부터 3D 인쇄 프로토타입을 거쳐 고객의 깃대 위에 영구적으로 고정되도록 제작된 완성된 구운 검은색 섬유 유리 조각에 이르기까지 이러한 고려 사항이 어떻게 결합되는지 보여줍니다.
다니엘 H.
아만다 R.
로버트 B.
제니퍼 S.
제임스 W.
배리 G.
마이클 T.
에밀리 K.
데이비드 L.
사라 M.
마이키 15세
작쉐
